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　螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。

　　喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要。均匀适度的喷砂处理，基本上也可以克服铝材表面的常见缺陷。

以下是6061和7075铝合金的强度测量数据，供您参考：

6065

屈服力：7KSI

剪切力：10KSI

张力：13KSI

7075

屈服力：15KSI

剪切力：22KSI

张力：33KSI

从上表中可以清楚地看到，与6061铝合金相比，7075铝合金在各个方面的测量数据都明显更高，这主要是因为7075铝合金比6061铝合金含有更多的铝合金。 [6061包含97.9％的铝，而7075包含90％的铝]中所含铝几乎减少了8％。因为纯铝是一种非常柔软的金属元素。

一、瓦楞铝板的生产主要工序有

1.铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造 工艺下，通过深井铸造系统，冷却铸造铸造成为各种规格的圆铸棒。

2、熔炼:将各种匹配好的台金，按照工艺的要求加入到熔炉中进行熔化，熔化的过程中通过科学的手段将炉内的气体和杂渣有效的除去。

3、配料:根据所生产的产品需要生产出适合瓦楞铝板的合金,并计算出各种合金成分的使用量,对各种合金进行合理的措配。

二、挤压:挤压是型材成形的必要手段。根据型材断面要求设计、制造出模具,利用工业的铝型材挤压机加热好的圆铸棒从模具中挤压成形。

在挤压的过程中还需要进行风冷淬火过程以及人工时效过程， 这样就可以完成热处理强化。不同的瓦楞瓦楞铝板所处理的强化合金，其处理方法会有很大的不同。

　三、碰伤

　　定义： 铝板、铝卷与其他物体碰撞后在板、带表面或端面产生的划痕，且大多数在凹陷边际有被挤出的金属存在。

　　主要原因：板、卷在搬运或存放过程中与其他物体碰撞产生;板、卷在退火料架或底盘上有其他突出物顶撞而产生。

　　四、翘边

　　定义：经轧制或剪切后，带材边部翘起。

　　主要原因：轧制时压下量过大;轧制时润滑油分布不均匀;剪切时剪刃调整不当。

　　五、折伤

　　定义：板材弯折后产生的变形折痕。

　　主要原因：多辊矫直机上料时送料不正;薄板在翻片或搬运中受力不平衡;上垛片时受力不平衡。

　　六、塌卷

　　定义：卷芯严重变形，卷形不圆。

　　主要原因：卷曲过程中张力不当;外力压迫;卷芯强度低;无卷芯卷材经退火产生。