江苏铝棒的用途推荐 元泰有色金属苏州

以下是不同的铝合金代号及其添加到合金中的代表性金属元素：

1XXX……估计铝[Aluminum]至少占99％

2XXX……铜[铜]

3XXX……锰[锰]

4XXX……硅[硅]

5XXX……镁[镁]

6XXX……镁和硅

7XXX……锌[锌]

8XXX……其他金属元素

在从2XXX到8XXX的数字组中，第二个数字表示合金加工的方法，后面两个数字用于区分同一系列的各组。

在遥控模型的使用中，经常使用6061铝板和7075铝板，我们将在下面进一步说明这两种类型。

6061铝板：在6061铝板中，铝合金占97.9％，镁占1％，硅占0.6％，并添加0.28％的铜和0.2％的铬[铬]。

7075铝板：在7075铝板中，铝和锌的主要金属元素分别占90％和5.6％，其他元素是镁（占2.5％），铜（占1.6％）和铬（占0.23％）。然后还有剩下的金属元素，例如硅，锰，钛等。

2.铝合金强度测量依据

通常，我们有多种不同的方法来测量金属的强度，但是我们再次提出三种比较常用的方法，作为测量铝合金强度的基础。它是屈服力[Yield]，剪切力[Shear]和张力[Tensile]，测量单位是英文[KSI：千磅每平方英寸] [千磅每平方英寸]与公制[KN / m：千牛顿每平方米]，为了统一起见，本文使用[KSI]作为度量单位。

一、瓦楞铝板的生产主要工序有

1.铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造 工艺下，通过深井铸造系统，冷却铸造铸造成为各种规格的圆铸棒。

2、熔炼:将各种匹配好的台金，按照工艺的要求加入到熔炉中进行熔化，熔化的过程中通过科学的手段将炉内的气体和杂渣有效的除去。

3、配料:根据所生产的产品需要生产出适合瓦楞铝板的合金,并计算出各种合金成分的使用量,对各种合金进行合理的措配。

二、挤压:挤压是型材成形的必要手段。根据型材断面要求设计、制造出模具,利用工业的铝型材挤压机加热好的圆铸棒从模具中挤压成形。

在挤压的过程中还需要进行风冷淬火过程以及人工时效过程， 这样就可以完成热处理强化。不同的瓦楞瓦楞铝板所处理的强化合金，其处理方法会有很大的不同。

铝管对再结晶进程有利，因此对高温形变热处理有晦气的影响，退火织构与变形织构完全不同或部分不同，退火后晶粒恣意取向，即5052铝板变形织构消失，也不产生退火织构，这种情况较少见，过淬火所得到的过饱和固溶体是不安稳的。

   这种过饱和固溶体有自发分化的趋势，把它置于必定的温度下，保持必定的时刻，过饱和固溶体便产生分化，然后引起合金的强度和硬度的大幅度，这种热处理进程称为时效，关于铝合金板退火工艺准则的挑选，主要是依据压力加工工艺的需要和材料使用部门对产品功能的要求来确定的。

   工业生产中铝合金材料常选用的退火准则有坯料退火、中心退火和成品退火，这是再结晶织构、二次再结晶织构为常见的情况，天然时效可在淬火后当即开端，也可通过必定的孕育期才开端，不同合金天然时效的速度有很大差异。